OOO, Lapesa Rus

Год основания: 1964 Деятельность: производство емкостей для хранения, обработки и транспортировки газа, полуфабрикатов из нефти и жидкостей в целом. Производство бойлеров для домашнего водоснабжения из нержавеющей стали, эмалированной стали и облицованной стали. Количество заводов: 3 Месторасположение: Сарагоса (Северо-восточная Испания) Общая площадь: 75 000 м² Площадь со зданиями: 50 000 м² Производственные возможности: 140 000 м³/год Сертификация: ИСО 9001 с 1993 Отрасли, с которыми работает компания: газ, нефть, химия, проектирование География рынков: ЕС, Восточная Европа, Южная Америка, ОАЭ, Магриб Начиная с самого основания в 1964 году, основной чертой компании Lapesa всегда был динамизм, способность быть на шаг впереди изменений на рынке и, конечно, предвосхищение ожиданий клиентов. Текущее лидирующее положение компании на испанском рынке и увеличивающиеся присутствие на иностранных рынках являются прямым следствием того, что Lapesa всегда инвестировала в технологию, производство и людские ресурсы, а также постоянно концентрировалась на качестве продукции и сервиса. В развитие нашей компании были добавлены два основных элемента: инновации и управление качеством, что поставило нам постоянную задачу, и мы сконцентрировали все наши ресурсы, как человеческие, так и материальные, чтобы скоординировать работу для достижения единственной цели – удовлетворение желаний и потребностей наших заказчиков Работа с клиента – это основа нашей корпоративной культуры. Lapesa имеет все необходимые логистические средства для того, чтобы быть уверенными, что продукция дойдет до заказчика в оптимальных условиях. Наша коммерческая сеть простирается на страны Европы, Магриб, Южную Америку и арабские страны. Ориентированность на клиентов и уровень качества продукции укрепили позиции компании Lapesa в качестве лидера в своей отрасли на рынке Испании и помогли заслужить признание и занять высокое место и узнаваемость на иностранных рынках. Большинство нефтехимических компаний и фирм являются нашими клиентами, также как и национальные проектные компании, большие торговые группы данного сектора и большое количество дистрибьюторов и монтажных организаций, которые с самого начала доверились нам благодаря нашей возможности отвечать их специфическим требованиям и нуждам. Постоянное усовершенствование производственного процесса является одним из главных показателей компании Lapesa. Разработка новых технологий и развитие применения – это другая основная задача, которая стоит перед командой наших технических экспертов. Результатом этого является то, что на станках и в технологических процессах используется наша собственная технология, которая позволяет оптимизировать использование материальных и людских ресурсов, гарантировать указанные уровни качества. Производственные возможности Широкая линейка размеров и весов нашей продукции означает, что наши заводы должны быть оснащены соответствующим оборудованием для обслуживания, погрузки и транспортировки каждого вида продукции. Большое количество портальных кранов до 50 тонн помогают поднимать самые большие баки на производственные линии, а также принимать сырье, оказывают помощь в погрузочных работах и при отправке готовой продукции. Технологические процессы Различные производственные линии компании Lapesa имеют высокий уровень автоматизации всех технологических процессов. Станки нашей собственной конструкции в сочетании с современным оборудованием отвечают требованиям качественного производственного процесса и адаптированы под каждую специфическую функцию. Гибкость наших производственных линий для массового производства и цеха для обработки листового металла, позволяют нам адаптироваться под любое количество и качество, необходимые для рынков, на которых мы работаем. Контроль качества Все технические требования нашей компании сфокусированы на качестве. Департамент качества координирует и контролирует исполнение плана обеспечения качества на всех видах деятельности компании Lapesa. Факт того, что наша компания получила сертификацию по стандартам ИСО 9001, гарантирует качество на всех уровнях, начиная с самого первого коммерческого контакта с заказчиком до приемки продукции на складе заказчика и правильной работы в соответствии со спецификациями, по которым он был спроектирован и изготовлен.